無紡布的性能和飛度

無紡布的性能和飛度

最高性能和最佳的契合-這些都是在衛(wèi)生產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。尿布市場(chǎng)也許是這些產(chǎn)品仍在這一天的變化最好的，最能說明問題的例子。兩個(gè)嬰兒尿布和成人失禁產(chǎn)品應(yīng)該適應(yīng)任何動(dòng)作，確保高穿著的舒適性，并在同一時(shí)間提供最高的保障。最初，衛(wèi)生用品都沒有制造彈性元件，使它們的剛性和損害的嬰兒或成人失禁尿布的配合。在購買決策從單純的績(jī)效導(dǎo)向轉(zhuǎn)變?yōu)榘ㄊ孢m性和用戶友好的焦點(diǎn)，努力提供彈性元件進(jìn)行了加 ??強(qiáng)。在使用非織造布，上述所有的可擴(kuò)展性的要求，對(duì)最終產(chǎn)物的拉伸性能有決定性的影響。這些材料在尿布耳和固定制造的尿布底盤的進(jìn)一步處理帶來進(jìn)一步的具體要求。因此，尿布，在其所有的應(yīng)用程序，是非常復(fù)雜的產(chǎn)品來看，并多次出席非織造布生產(chǎn)商帶來新的挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì)的技術(shù)點(diǎn)。彈性橋梁和彈性側(cè)板封閉系統(tǒng) 納入彈性封橋是在拉伸的第一步組件。它們由一個(gè)彈性膜，從而確保拉伸性和穩(wěn)定性，層疊在任一側(cè)在CD伸長(zhǎng)性熱粘合非織造的。非織造材料借給穩(wěn)定和紡織觸摸到組件。圖1概括了在尿布封閉的彈性橋的結(jié)構(gòu)。 彈性橋常常組合使用的額外的彈性部件，例如所謂的頸部彈性在尿布的背面的一部分。這些組分特別是在尿布的前切施加。 彈性元件的性能可以使用滯后測(cè)試進(jìn)行評(píng)估。在本試驗(yàn)中，該材料被反復(fù)拉伸時(shí)，在成品尿布運(yùn)動(dòng)過程中模仿的重復(fù)伸長(zhǎng)和收縮。結(jié)果表明伸長(zhǎng)的程度的材料可以實(shí)現(xiàn)和必要的力。兩次測(cè)量（周期）被采納，拉伸該材料達(dá)到了定義的力。10牛頓的數(shù)值是最常見的，占的力通常施加到最終產(chǎn)品在使用過程中的量。理想情況下，該曲線級(jí)數(shù)應(yīng)盡可能平坦，表明收縮力在拉伸過程中建立低。此外，所得到的曲線應(yīng)盡可能一致成為可能。一致性程度高表示，反復(fù)綿延不磨損的材料和完美的契合維持。它也表明，在第二和任何額外的拉伸，類似的伸長(zhǎng)是在限定的力來實(shí)現(xiàn)。每個(gè)循環(huán)之后，所謂的永久變形也被測(cè)量。永久變形示出，該材料恢復(fù)到其原始大小什么程度。理想情況下，該材料應(yīng)具有低的永久變形。圖2示出了滯后的滯后測(cè)試以及永久變形的彈性橋的所述第一和第二周期。 該材料具有高的彈性恢復(fù)和平面彎曲進(jìn)展，但它延伸只有約40％。為了達(dá)到10％的伸長(zhǎng)率，例如，為4牛頓相對(duì)高的力是必要的。 為了在尿布封閉成人和嬰兒尿布用于優(yōu)化這些彈性應(yīng)用中，所謂的尿布耳柄的開發(fā)。取而代之的是封閉系統(tǒng)，涵蓋了被固定到機(jī)箱上的狹窄橋梁伸縮的，尿布耳增加了彈性區(qū)域，進(jìn)一步提高了舒適度，因此舒適性。被保留的彈性橋的基本結(jié)構(gòu)，與非織造布的生產(chǎn)尿布耳柄的過程中被施加到彈性膜通常兩層。圖3概述了尿布耳的化妝。 在這些復(fù)合材料，更大量的非織造材料的被利用和兩個(gè)彈性膜和非織造材料的重量更輕。然而，對(duì)材料的要求也更高：在該應(yīng)用中，整個(gè)耳朵具有能夠承受25到30牛頓有較高的拉伸力。擴(kuò)展性很強(qiáng)且穩(wěn)定的非織造布正在必需的。在一般情況下，在尿布的制造商將緊固耳到尿布底盤本人。因此，在生產(chǎn)過程中需要升高：在尿布的生產(chǎn)，耳朵被緊固并折疊在高機(jī)速，作為平均生產(chǎn)速率今天是每分鐘約1000單位。再次，高穩(wěn)定性是必要的。為了緊固耳到尿布的底盤和封帶在耳朵上，耳朵的邊緣優(yōu)選是不可伸長(zhǎng)的，并具有高拉伸強(qiáng)度，即所謂的劃結(jié)構(gòu)。圖4示出了一個(gè)可擴(kuò)展的復(fù)合材料與粘合劑條。 這些非織造布的彈性延伸性是由確定的材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線測(cè)試。無紡?qiáng)A緊兩個(gè)支架之間和拉伸直到斷裂的點(diǎn)。延伸率和要實(shí)現(xiàn)它的力在此過程中測(cè)定。理想情況下，該材料具有高可擴(kuò)展性的低力。圖5示出的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的熱粘合無紡布進(jìn)行拉伸的組件。 該材料可以被拉伸到160％。然而，高達(dá)7牛頓相對(duì)高的力是必要的，以實(shí)現(xiàn)這個(gè)伸長(zhǎng)。因此，為了確保最佳的彈性延伸性，所利用的非織造布通常被激活，換言之：預(yù)拉伸的。有激活的各種方法中，所謂的環(huán)軋制是應(yīng)用最廣的方法之一。在環(huán)軋過程中，尿布耳，配備大圓盤兩輥之間進(jìn)行。這些光盤伸展材料交替地從上面和下面。然而，生產(chǎn)方法對(duì)尿布經(jīng)常專利;使生產(chǎn)者小室用于優(yōu)化制造工藝，以實(shí)現(xiàn)最佳的可擴(kuò)展性。 激活可伸長(zhǎng)非織造材料的其它方法包括增量拉伸或自由伸縮。在自由伸縮，但是，非織造材料可撕由于其凹凸結(jié)構(gòu)。因此，規(guī)定的延伸區(qū)域由施加在條紋的利用粘合劑結(jié)合。 在生產(chǎn)可伸長(zhǎng)的部件，激活，這第二步驟引起的額外費(fèi)用和費(fèi)時(shí)。因此，拉伸尿布封鎖的進(jìn)一步發(fā)展努力最大限度地拉伸，以前述這條生產(chǎn)工序。先進(jìn)的可拉伸材料：高可擴(kuò)展性，更低的激活 進(jìn)一步開發(fā)可拉伸的非織造布衛(wèi)生應(yīng)用包括提供更高的彈性延伸性，因此需要更少更薄的熱粘合材料激活，以達(dá)到所要求的拉伸性能。耳圍繞一個(gè)可擴(kuò)展的膜的結(jié)構(gòu)已經(jīng)證明本身，因此仍然依據(jù)這些拉伸的組件。圖5示出的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的一種先進(jìn)的熱粘合非織造為伸展的材料。 無紡設(shè)有高達(dá)250％撕裂之前高得多的可擴(kuò)展性。在同一時(shí)間，這伸長(zhǎng)率可在5和6之間牛頓甚至更低的力來實(shí)現(xiàn)。然而，僅在激活，因?yàn)樗黾恿朔强椩觳牧系倪^程能力的高拉伸200％以上是必要的。少需要激活由于材料本身的性能，較低的最大擴(kuò)展值就夠了。水刺較高的伸長(zhǎng)率和穩(wěn)定性 的非織造布的拉伸生應(yīng)用的開發(fā)進(jìn)一步的步驟是引進(jìn)水刺材料到這些產(chǎn)品。由于獨(dú)特的生產(chǎn)技術(shù)，這些非織造布具有高可擴(kuò)展性，同時(shí)提供較高的拉伸強(qiáng)度。因此，高的伸長(zhǎng)率可以在非常低的力來實(shí)現(xiàn)，使得利用更簡(jiǎn)單和更舒適。圖5概括了應(yīng)力-應(yīng)變曲線為伸展應(yīng)用的射流噴網(wǎng)材料。 最高為100％，即伸長(zhǎng)率使用期間尿布耳經(jīng)受的特性程度的延伸率，在射流噴網(wǎng)非織造布可以在相對(duì) ??被拉伸少于2牛頓力低。的非常平坦曲線級(jí)數(shù)是表示同樣平坦的磁滯曲線，因此在拉伸時(shí)的低積聚的回縮力。這點(diǎn)之后，該力需要成倍實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步伸長(zhǎng)率提高，從而表明可擴(kuò)展性下降。這條曲線是特征為射流噴網(wǎng)材料和支持在耳所謂的停止功能。熱粘合非織造布可擴(kuò)展都不具備這種模式，允許伸長(zhǎng)均勻增加強(qiáng)力和斷裂在某一點(diǎn)上，沒有任何跡象表明，最大擴(kuò)展已經(jīng)達(dá)成。 圖5列出了可覆蓋非織造布的應(yīng)力-應(yīng)變行為的范圍廣泛。不同的材料提供最大伸長(zhǎng)率和必要的力的不同組合：熱粘結(jié)的材料在相對(duì) ??低的力提供高伸長(zhǎng)率，先進(jìn)的熱粘合非織造布結(jié)合更高的可擴(kuò)展性以較低的力，水刺非織造布，在非常低的力提供高的延伸率和附加的停止功能的好處。正確的無紡布為各種應(yīng)用場(chǎng)合。 盡管如此，水刺材料都不具備真正的彈性所需的彈力申請(qǐng)尿布。的射流噴網(wǎng)材料的磁滯曲線，以優(yōu)質(zhì)的尿布施加成品尿布耳的測(cè)試結(jié)果的比較示出了材料的特性： 該尿布耳是可擴(kuò)展至約130％使用的是相對(duì)較低的力。拉伸后，它幾乎收縮到原來的大小，具有低永久變形。在第二次拉伸，類似的伸長(zhǎng)率和具有類似低的永久變形得以實(shí)現(xiàn)。這個(gè)應(yīng)力-應(yīng)變行為可以作為一個(gè)基準(zhǔn)，對(duì)非織造拉伸組件的性能。 的水刺無紡布的應(yīng)力-應(yīng)變行為是非常接近的成品在第一拉伸，同時(shí)非織造尚未激活。可以實(shí)現(xiàn)非常高的伸長(zhǎng)率非常低的力，而不必首先激活材料。 此外，由于水刺材料，彈性膜的重量，這通常提供了拉伸性能的較高的拉伸強(qiáng)度（停止功能） ，可以被降低。因此，原料利用率和廢物的數(shù)量使用后降低反過來。非織造還帶來了一個(gè)更大量，更紡織般的感覺尿布的耳朵，并提供制造商與原料有更多選擇。不僅廣泛使用的聚丙烯是適用的。其中，聚酯，以及該原料和聚丙烯的共混物也可被應(yīng)用。考慮可持續(xù)性因素考慮在內(nèi)，該聚合物PLA（聚交酯），它是基于乳酸和由可再生資源制成，可被部署為好。 另一個(gè)問題對(duì)最終用戶是封閉鉤到尿布的纖維的執(zhí)著耳。在許多情況下，纖維從由非織造的帶子鉤粘接膜撕裂。水刺材料具有較高的纖維的完整性，從 ??而防止這一效應(yīng);磁帶鉤不會(huì)損壞尿布耳柄。總而言之，水刺非織造布的拉伸應(yīng)用程序提供性能比以前采用的材料更高。此外，其高可擴(kuò)展性在低力使得制造商能夠降低尿布耳朵的大小，節(jié)省成本以及保護(hù)資源。 在尿布耳某些特定的應(yīng)用中，使用水刺非織造布的拉伸應(yīng)用程序產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)：在這些組件兩者上的外緣并在耳連接到尿布底座- -伸長(zhǎng)膜的層沿著邊緣縮短，因?yàn)榭蓴U(kuò)展性是不希望在這些部件。在這種情況下，即在使用過程中所需要的穩(wěn)定性，必須由無紡僅提供。熱粘結(jié)材料不提供這種穩(wěn)定的，而水刺材料，由于其特殊的結(jié)構(gòu)，是非常適合這種應(yīng)用。 在最新的發(fā)展，可擴(kuò)展的水刺材料相結(jié)合，與其他類型的非織造布，它可能只需要彈性的應(yīng)用一個(gè)新的水平。水刺，熔噴復(fù)合材料-加在開支較低值 利用國家的最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，熔噴非織造布可以用來作為彈性元件的中間層，結(jié)合水刺非織造布的兩個(gè)外層。 相對(duì)于含有的彈性膜復(fù)合材料，所得到的織物的伸展材料是透氣的，從而進(jìn)一步增加了穿著舒適性。此外，該層在生產(chǎn)過程中沒有粘接劑的應(yīng)用接合。這些非織造布是在成人失禁產(chǎn)品使用的理想材料：它們是透氣的，甚至可以讓佩戴者忘記他們。 圖7顯示的結(jié)果為第二個(gè)周期的水刺，熔噴，水刺非織造布可擴(kuò)展復(fù)合材料的磁滯測(cè)試在與基準(zhǔn)滯后曲線的第二個(gè)周期的比較。在使用期間，非織造復(fù)合材料的彈性被激活，該材料顯示關(guān)于彈性高的性能：高伸長(zhǎng)率在一個(gè)小的力，幾乎類似于基準(zhǔn)產(chǎn)品的 這些材料是在發(fā)展為其它伸展的應(yīng)用，但已經(jīng)代表了產(chǎn)品組合的擴(kuò)展無紡布進(jìn)一步擴(kuò)大。他們的永久變形，但是，仍然是太高，可以用在尿布耳的嬰兒尿布。圖7概括了永久變形的基準(zhǔn)產(chǎn)品和非織造復(fù)合材料之間的空隙。然而，他們擁有巨大的潛力，并進(jìn)一步證明，該材料用于衛(wèi)生用品彈力應(yīng)用的發(fā)展幾乎已經(jīng)達(dá)到了高潮。在一個(gè)部門作為快速移動(dòng)和創(chuàng)新的非織造布行業(yè)，下次改進(jìn)可能只是先行一步。