最新SMMMS無紡布行業中色母粒的實際使用表現（免費技術指導分享）
一.SMMMS無紡布今年超過30%的增長
隨著社會進步、發展，中國經濟不斷的增長。一些新興、簡單、高效材料不斷地被應用于各個領域，而且都得到進一步的眼神和拓展，使之更加有效、方便、充分的應用于社會發展中。
中國的化纖產品的發展速度飛快，近幾年無論是化纖行業還是無紡布行業，中國目前都是世界上最大的生產國。產量在世界總產量中占30%~45%。而這么高的產量勢必會用到大量的色母粒。
二.適用于SMMMS中的色母粒顏料的選擇
現階段生產衛生材料和一包材料使用的SMMMS無紡布，國內外基本上95%以上都是以聚丙烯（PP）為基材。所以選用何種顏料做色母粒非常重要。SMMMS無紡布的生產中紡絲溫度在220℃~250攝氏度之間，所以顏料要耐高溫的，顏料的耐溫要高于這個溫度。
三.SMMMS母粒的生產和檢測
從顏料的分散理論講，顏料加工生產色母粒時，首先顏料要先潤濕，進行表面包覆處理等一系列復雜程序。而現在用預分散顏料，不需要高速混合機進行高速混合、潤濕，而且還沒有粉塵等飛揚物，只需要簡單的拌料機就可以。如按要求配比100公斤的預分散顏料加50公斤的 pp料，倒人攪拌機內，攪拌均勻后，直接上料到雙螺桿進行擠出造粒。紡粘單模頭用母粒生產用上海賽科料 S2040PP料，熔指在38g/10min左右，生產出來的母粒熔指在60、80 Omin。熔噴色母粒生產用埃克森美孚 PP3546G， PP6936高熔指專用料，熔指在1200~1500g/min之間，生產出來的熔噴母粒熔指在1500~1700g/min之間。用于紡粘和 M熔噴的母粒熔指差別較大，客戶使用時必須注意不能混用。而由于無紡布中紡粘和 M熔噴布的單絲旦數也相差較大，一般紡粘布在2旦左右，而熔噴布在0.2旦左右。則母粒的添加量也不一樣。一般紡粘在0.5~2.0％之間，而熔噴布的單絲細度在0.2旦以下則母粒的添加量在3~8％之間。
四、環保與檢測
