無(wú)紡布后整理表面涂層工藝大探討

   編者按大部分無(wú)紡布基布不需要進(jìn)行預(yù)處理就可以進(jìn)行涂層整理，但有些基布則必須在涂層前先經(jīng)過準(zhǔn)備工序。如錦綸和滌綸纖維的無(wú)紡布基布常常可以直接涂層，用作室外保護(hù)的篷蓋布，但在有些條件下使用時(shí)，涂層前必須經(jīng)過洗滌和熱定型。
　　目前，有很多種對(duì)無(wú)紡布實(shí)施涂層的方法和設(shè)備。選擇什么樣的加工方法或設(shè)備在很大程度上依據(jù)涂層織物最終的用途和要求，同時(shí)也要兼顧涂層劑的特性以及無(wú)紡布基布的物理與機(jī)械性能，當(dāng)然還要考慮加工過程的經(jīng)濟(jì)性。由于不同的涂層方法可以對(duì)涂層劑產(chǎn)生不同的剪切力，壓力機(jī)對(duì)無(wú)紡布產(chǎn)生的滲透力也都不相同，因此涂層方法的選擇將會(huì)影響涂膜的外觀、厚度、粘結(jié)強(qiáng)度及光學(xué)性能等。
　　業(yè)內(nèi)人士表示，無(wú)紡布織物涂層技術(shù)已經(jīng)不能單純的看作是織物后整理技術(shù)，聚合物涂層膜可視為一個(gè)空間，它可以容納許多物質(zhì)，會(huì)使織物具有后整理技術(shù)達(dá)不到的特殊性能與功能。涂層產(chǎn)品近幾年來發(fā)展非常迅速，不論在服裝面料還是裝飾及工業(yè)產(chǎn)業(yè)用紡織品上都有新的突破，并且今后涂層技術(shù)在功能型織物開發(fā)上將大有作為。
　　本期我們選取了5家采用不同涂層工藝的企業(yè)，分析其在實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題及改良方法，為其他類似企業(yè)的生產(chǎn)改良提供一些參考。

 

　　轉(zhuǎn)移涂層

　　緩慢升溫保證耐水壓

　　
　　轉(zhuǎn)移涂層是將涂層劑涂在片狀載體上，使之形成均勻的薄膜。涂層過程中，把載體的涂膜面與基布相貼，再把涂層劑的膜與底布通過粘合劑粘合在一起，隨后載體與薄膜分類，在基布表面形成表面光滑、有花紋的涂層織物。
　　轉(zhuǎn)移涂層有兩種類型，一種是鋼帶轉(zhuǎn)移涂層，一種是離型紙轉(zhuǎn)移涂層。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)使用較多的是離型紙轉(zhuǎn)移涂層。
　　離型紙的品種有很多，按其性能分有光澤、消光和半消光。離型紙不僅堅(jiān)韌、光滑，而且還可以使用帶有浮雕花紋的特種紙張，從而在涂層表面形成規(guī)則的花紋圖案，且可以反復(fù)使用。
　　由于工藝要求不同，紙的表面處理液也不同，聚丙烯類表面處理劑使用較廣泛，可用于溶劑型PU單組份涂層；有機(jī)硅表面處理可用于PVC涂層，耐高溫特種樹脂表面處理可以抵抗230℃的高溫，適用于各類涂層。公司現(xiàn)階段使用的離型紙為硅紙和聚丙烯紙。
　　在轉(zhuǎn)移涂層過程中，離型紙首先經(jīng)過刮刀涂層裝置，將涂層劑施加到離型紙上，并經(jīng)過烘干，在離型紙上形成涂層膜，冷卻后，進(jìn)入粘合劑施加區(qū)，由粘合劑施加刮刀將粘合劑施加到涂膜上。之后涂層基布與涂膜離型紙經(jīng)擠壓輥疊合并進(jìn)入第二個(gè)烘干器，烘干后由冷卻羅拉導(dǎo)出，并使涂層織物與離型紙分開。離型紙和涂層織物的剝離有熟化和即剝離兩種方式。熟化工藝要求粘結(jié)層在50℃~80℃保溫熟化8小時(shí)~72小時(shí)后進(jìn)行剝離；即剝離要求150℃~180℃高溫固著數(shù)分鐘。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，前者剝離強(qiáng)力略高；后者可連續(xù)生產(chǎn)，提高離型紙周轉(zhuǎn)率。