生產過程中遇到的問題及解決方法

一、聚脂棉異常纖維種類

答：聚脂棉于生產期間因為前紡或是后紡車況問題，難免造成一些異常纖維，特別是使用回收切片生產的再生棉，更容易產生異常纖維；異常纖維大底可分成下列數種類型；

（一）單根粗：延伸不完全的纖維，此種纖維容易造成染色的異常，對無須染色的無紡布的影響較少，但對于用于人造革基布的水針布或針刺布則有嚴重影響。

（二）并絲：延伸后有兩根或三根纖維以上粘在一起，此種纖維容易造成染色的異常，對無須染色的無紡布的影響較少，但對于用于人造革基布的水針布或針刺布則有嚴重影響。

（三）膠狀：延伸期間產生斷絲或纏絲，使纖維完全沒有延伸形成硬棉，此種產品又可分成一級膠狀、二級膠狀、三級膠狀等。此種異常纖維經過梳棉工程后，經常沉積在針布上面造成棉網成形不佳或破網等問題，此種原料對大部分無紡布成品都會造成嚴重的品質缺陷。

(四) 無油棉：延伸期間因為車況不順開車期間造成纖維上沒有油份，此種纖維通常有干澀手感，除了造成無紡布生產流程產生靜電之外，也造成半成品在后整理上的問題。

(五) 以上四種異常纖維，單根粗及并絲較難于無紡布生產期間予以剔除，膠狀及無油棉則只要生產人員稍加注意都可以予以剔除，減少產品品質的缺陷。

二、影響無紡布難燃性的原因

答：聚脂棉具有難燃效果的方法原因如下：

(一) 常規聚脂棉的限氧指數為20-22（空氣中氧氣濃度含量為21%），屬于可燃纖維的一種，容易點燃但是燃燒速度較慢。

(二) 若將聚脂切片改質變性使起具有難燃效果。長效型的阻燃纖維大多數使用變性的聚脂切片生產難燃聚脂棉，主要的改質劑為磷系列化合物，利用磷于高熱會和空氣中氧結合，降低氧氣含量的特性達到良好的阻燃效果。

(三) 另一種使聚脂棉具有難燃性的方法為表面處理法，此種產品以為處理劑經過多次加工后會降低阻燃效果。

(四) 聚脂棉有遇到高熱會收縮的特性，當纖維遇到火焰時因收縮而脫離火焰不易點燃，產生適當的阻燃效果。

(五) 聚脂棉有遇到高熱會熔融滴垂，點燃后聚脂棉產生的熔融滴垂現象也可以帶走部分的

熱量及火焰，產生適當的阻燃效果。

(六) 但纖維上若沾上容易助燃的油脂或使用可使聚脂棉定型的硅油，聚脂棉將會降低阻燃效果。特別是含SILICONE油劑的聚脂棉遇到火焰時，纖維無法收縮而燃燒。