無紡布生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決方法
一、聚脂棉異常纖維種類
答:聚脂棉于生產(chǎn)期間因?yàn)榍凹徎蚴呛蠹徿嚊r問題,難免造成一些異常纖維,特別是使用回收切片生產(chǎn)的再生棉,更容易產(chǎn)生異常纖維;異常纖維大底可分成下列數(shù)種類型;
(一)單根粗:延伸不完全的纖維,此種纖維容易造成染色的異常,對無須染色的無紡布的影響較少,但對于用于人造革基布的水針布或針刺布則有嚴(yán)重影響。
(二)并絲:延伸后有兩根或三根纖維以上粘在一起,此種纖維容易造成染色的異常,對無須染色的無紡布的影響較少,但對于用于人造革基布的水針布或針刺布則有嚴(yán)重影響。
(三)膠狀:延伸期間產(chǎn)生斷絲或纏絲,使纖維完全沒有延伸形成硬棉,此種產(chǎn)品又可分成一級膠狀、二級膠狀、三級膠狀等。此種異常纖維經(jīng)過梳棉工程后,經(jīng)常沉積在針布上面造成棉網(wǎng)成形不佳或破網(wǎng)等問題,此種原料對大部分無紡布成品都會(huì)造成嚴(yán)重的品質(zhì)缺陷。
(四) 無油棉:延伸期間因?yàn)檐嚊r不順開車期間造成纖維上沒有油份,此種纖維通常有干澀手感,除了造成無紡布生產(chǎn)流程產(chǎn)生靜電之外,也造成半成品在后整理上的問題。
(五) 以上四種異常纖維,單根粗及并絲較難于無紡布生產(chǎn)期間予以剔除,膠狀及無油棉則只要生產(chǎn)人員稍加注意都可以予以剔除,減少產(chǎn)品品質(zhì)的缺陷。
二、影響無紡布難燃性的原因
答:聚脂棉具有難燃效果的方法原因如下:
(一) 常規(guī)聚脂棉的限氧指數(shù)為20-22(空氣中氧氣濃度含量為21%),屬于可燃纖維的一種,容易點(diǎn)燃但是燃燒速度較慢。
(二) 若將聚脂切片改質(zhì)變性使起具有難燃效果。長效型的阻燃纖維大多數(shù)使用變性的聚脂切片生產(chǎn)難燃聚脂棉,主要的改質(zhì)劑為磷系列化合物,利用磷于高熱會(huì)和空氣中氧結(jié)合,降低氧氣含量的特性達(dá)到良好的阻燃效果。
(三) 另一種使聚脂棉具有難燃性的方法為表面處理法,此種產(chǎn)品以為處理劑經(jīng)過多次加工后會(huì)降低阻燃效果。
(四) 聚脂棉有遇到高熱會(huì)收縮的特性,當(dāng)纖維遇到火焰時(shí)因收縮而脫離火焰不易點(diǎn)燃,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖枞夹Ч?/p>
(五) 聚脂棉有遇到高熱會(huì)熔融滴垂,點(diǎn)燃后聚脂棉產(chǎn)生的熔融滴垂現(xiàn)象也可以帶走部分的
熱量及火焰,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖枞夹Ч?/p>
(六) 但纖維上若沾上容易助燃的油脂或使用可使聚脂棉定型的硅油,聚脂棉將會(huì)降低阻燃效果。特別是含SILICONE油劑的聚脂棉遇到火焰時(shí),纖維無法收縮而燃燒。
(七) 增加聚脂棉阻燃的方法,除了使用難燃變性聚脂切片生產(chǎn)聚脂棉之外,將纖維表面使用磷酸鹽成分較高的油劑作后處理也可增加纖維的阻燃效果。因?yàn)榱姿猁}遇到高熱放出的磷分子會(huì)和空氣中的氧分子結(jié)合同時(shí)降低空氣中的氧含量,達(dá)到增加阻燃的特性。