紡粘法非織造布纖維的分絲技術詳細介紹
在紡粘系統中紡紗時，牽引和通風空氣從牽伸裝置中出來后，聚集在一起的紗束應分散成均勻分布的單絲，即拼接，均勻鋪展在網成型機上，形成均勻的纖維網，從而生產均勻分布的無紡布。然而，由于各種原因，例如不適當的冷卻或不穩定的氣流，一些絲條難以分離，并且若干絲被纏結在一起以“平行絲”的形式落在布表面上。 “平行絲”的存在不僅影響產品的外觀和感覺，而且影響產品的均勻性，這是非織造布的質量缺陷。
因此，根據工藝特點，各種生產線將采用相應的技術手段，消除“平行絲”現象，提高產品質量。分離方法有三種：流動分離，機械分離和靜電分離。
氣流點絲
通過使用流體力學和氣流的空氣動力學原理實現氣流細絲分離。當牽引和通風空氣從牽伸裝置中出來時，高速氣流不易分散擁擠的束絲束，并且會使鋪設在網狀物表面上的纖維網被炸毀并干擾網狀物鋪設過程。因此，在實現熔體流動的牽伸之后，需要減小牽伸流量并使其擴散，以使鋪設過程順利進行。
在非織造布的生產中，氣流減速和擴散的常用方法如下：首先，增加空氣通道的流動截面。根據流體力學的基本定律，氣流將減速。二是引入“補充空氣”，利用高速氣流產生的負壓，吸入靜態氣流，利用環境空氣的加速過程來減弱通風能量，從而實現減速的目的。
擴散通道是一個水平橫截面小的大喇叭狀組件，小端的上部和底部的牽伸通道連接，最大的喇叭口的底部是網機網帶。當牽引和牽伸空氣從牽伸裝置中流出時，氣流速度很快，但在擴散到通道后，由于橫截面逐漸膨脹，空氣流量開始下降，并在各個方向形成湍流擴散，氣流速度下降到像條帶的速度一樣，條帶從原始狀態開始聚集在一起展開，并均勻地撒在網機上，成為均勻分布的無紡布產品。
氣流分流線產品具有網布均勻分布，絲綢較少的優點，但橫向強度較低，MD / CD強度比較大，這種現象在少量產品的生產中更為突出。
絲綢的機械點
機械絲分離主要有兩種形式，一種是擺輥式絲分離裝置，另一種是擺式絲分離裝置，兩者均來自意大利制造的無紡布生產線。
01
擺動式壓路機
擺式分輥器用于NWT公司生產的多縫正牽伸生產線。這種分流器技術也被用于2000年前在中國生產的spststicking生產線。
