2017熔噴無紡布技術的發展歷程和未來發展趨勢
一、熔噴技術的重要特性
現代熔噴技術的特性主要集中在三個方面：
（1）熔噴工藝流程很短
樹脂切片一熔融擠出一熔體過濾一噴絲成布
從投料到出布一般距離僅4m-5m
（2）熔噴無紡布纖維超細
熔噴纖維細度可達到1、2微米，是目前工業化生產中所有非織造工藝所能達到的最細纖徑，這是熔噴技術及熔噴產品的最大特性。
（3）熔噴無紡布纖維結構獨特
熔噴無紡布的纖維結構呈堆積式三維立體多孔粘結，孔隙率高，比表面積大。
以上特性賦予了熔噴非織造布優良的屏蔽隔離性，高效的過濾性以及獨特的保暖吸音性。
目前，熔噴非織造布被廣泛的應用于高效空氣過濾，高效水過濾，醫用隔離防護，工業用隔離防護，服裝保暖輔料，汽車吸音材料等領域。而且在上述應用領域中有著非常優異的實際表現，充分發揮了其特性。
二、我國熔噴技術的發展歷程
我國最早的熔噴工藝小型試驗機出現于1983年，由當時的核工業二院研制。經過三十年的發展，我國的熔噴技術水平及熔噴非織造布的產能都有了翻天覆地的巨大變化，是目前全球熔噴非織造布產能最高的國家，在國際市場上占有很大的份額。
在中國的熔噴技術發展歷程中，有三次突發性人類疾病事件對我國的熔噴技術進步和整個行業的發展起到了巨大的推動作用，使得整個行業發生了量與質的飛躍。
三.熔噴技術在SMS中的應用
由于熔噴非織造布纖維抄襲，成布致密，具有優秀的評比隔離作用，但其也擁有強度不高缺點。這個缺點也很大程度的限制了熔噴非織造布的應用領域。為了擴展其應用領域，國際非織造布技術先驅者利用紡粘無紡布的強度特性和熔噴無紡布的評比隔離的特性，通過兩者的工藝技術組合，發明創造出SMS（紡粘/熔噴/紡粘）復合非織造布的生產技術和設備，隨著工藝技術及設備的不斷完善和發展，SMS產品也被廣泛的應用于醫療衛生，個人護理，工業防護的領域。形成了一個巨大的產業，這項新工藝新技術的出現極大的推動了全球非制造工業的發展。
