最新紡黏法非織造布多摸頭設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用與市場前景
目前，世界范圍內(nèi)的非織造布生產(chǎn)商都重視高速、高產(chǎn)、高效、集約化的生產(chǎn)模式，促使著紡粘法非織造布技術(shù)朝著多紡絲模頭、多原料復合的高產(chǎn)高效、高質(zhì)多能方向轉(zhuǎn)變，其中多紡絲模頭非織造布設(shè)備的飛速發(fā)展已成為一種必然趨勢。
從近兩年的發(fā)展統(tǒng)計可以看出，紡粘法在能力和產(chǎn)量上的發(fā)展增長有所減速。同時也有低端產(chǎn)品能力過剩的因素影響，它促使了企業(yè)重新考慮自己的發(fā)展目標和市場定位。生產(chǎn)能力增長的減速主要反映在裝備落后，低水平延伸的部分，而新的SS、SSS、SMS、SX.......一“·等多模頭設(shè)備的能力在近兩年有明顯的提升。
一.紡粘法非織造布多模頭設(shè)備企業(yè)的現(xiàn)狀
現(xiàn)階段國產(chǎn)紡粘法非織造布多模頭設(shè)備存在的問題有以下幾點：
1、國產(chǎn)多模頭是借鑒前期國外引進的技術(shù)進行仿制的，現(xiàn)有設(shè)備制造企業(yè)除國內(nèi)一流企業(yè)外，極少有企業(yè)能真正接觸到國外設(shè)備的原型，熟悉國外設(shè)備的技術(shù)。
2.國內(nèi)多模頭設(shè)備的企業(yè)，喜歡高唱工藝速度是多少，但是設(shè)計速度和實際運行的工藝速度差距很大，實際上設(shè)備使用企業(yè)能真正生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的最高工藝速度很低。
3.國內(nèi)擁有高靜設(shè)備和核心技術(shù)的設(shè)備配套供應(yīng)商太少，眾所周知，除常州廣宇、喬德、騰誠等引進了國外先進設(shè)備和技術(shù)外，其他很少。
4.國內(nèi)二流三流整機設(shè)備企業(yè)在低速生產(chǎn)線，工藝差異性都未能解決好的情況下卻高調(diào)涉足多摸頭生產(chǎn)線，不知道多摸頭生產(chǎn)線的技術(shù)要求是什么。
5.多模頭生產(chǎn)線的后續(xù)整理，也就是收卷機、分切機技術(shù)水平低，影響著生產(chǎn)線運行持續(xù)，占故障率的40%-50%左右。
二.紡粘法非織造布多模頭設(shè)備企業(yè)的發(fā)展趨勢
由于市場細分化越來越明顯，產(chǎn)品品質(zhì)越來越追求高端化，產(chǎn)品手感好，縱橫向拉力大且拉力比小、均勻度好，產(chǎn)品越來越被采購企業(yè)看好，但如何能讓設(shè)備生產(chǎn)出這種理想產(chǎn)品，讓運行的穩(wěn)定性、產(chǎn)品品質(zhì)、加工精度、生產(chǎn)效率、安全性等均合格的生產(chǎn)線是我們設(shè)備企業(yè)的追求。
不可否認，十年前由于市場需要，行業(yè)井噴似地涌現(xiàn)很多整機設(shè)備企業(yè)，他們也推動了非織造布快速發(fā)展，功不可沒。但是絕大部分企業(yè)整體技術(shù)水平和創(chuàng)造能力不夠，且該行業(yè)又不同于其他行業(yè)，只有對生產(chǎn)工藝和紡絲工藝的完全理解才能設(shè)計出符合理念的優(yōu)良設(shè)備，因為設(shè)計必須為工藝服務(wù)，所以在這種要求情況上人才缺乏，就不難理解、不足為奇了。
