無紡布鞋材料的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

前言

　　據(jù)統(tǒng)計，當(dāng)今世界人口已近70億，而每個人每年對鞋的需求約為1.6雙，可見全世界人們對鞋的需求量是巨大的[1]。我國的制鞋業(yè)年產(chǎn)量已經(jīng)達到60億雙，在世界鞋類總產(chǎn)量中占有舉足輕重的地位。因此，采用新技術(shù)，開發(fā)新型的無紡布鞋材顯得尤為重要。

　　無紡布技術(shù)以其工藝流程短、勞動生產(chǎn)率高、原料來源豐富、產(chǎn)品用途廣等特點，在短短的幾十年中獲得了迅速發(fā)展。從工藝特點上講，無紡布以很短的工序、很高的效率和很高程度的自動化形成纖維制品。加工方法眾多，甚至從化纖紡絲的過程中就能直接成布，且生產(chǎn)速度快，目前的最高速度甚至可達600～800m／min，因此無紡布具有傳統(tǒng)紡織工藝無法比擬的生產(chǎn)能力和速度以及單位面積的成本優(yōu)勢；從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上講，無紡布多為由單纖維組成的三維結(jié)構(gòu)，因此它具有微孔透氣、優(yōu)良的表面覆蓋性、尺寸穩(wěn)定性和梯度過濾等性能[2]。無紡布獨特的工藝及結(jié)構(gòu)特性，使其在鞋材生產(chǎn)上發(fā)揮很大優(yōu)勢。

　　1 無紡布鞋材的現(xiàn)狀

　　1.1無紡布人工革

　　隨著制鞋工業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對鞋的制作材料，花色品種的要求越來越高。除了天然材料之外，近幾年來合成材料的使用逐漸增多，其中采用無紡布復(fù)合結(jié)構(gòu)材料制作的人工革材料發(fā)展迅速。人工革材料主要分為：合成革與人造革，無紡布在鞋材上的應(yīng)用主要是通過鞋用合成革實現(xiàn)的。

　　合成革表面光滑，材質(zhì)均勻，不存在天然皮革的傷殘缺陷，且可隨心所欲的設(shè)計出表層的各種色澤與花紋，在機械或人工套料裁料加工中提供很大的便利，其優(yōu)越的耐腐蝕性能與防水性能也優(yōu)于天然皮革。合成革與人造革相比，更接近天然革，是目前天然皮革理想的代用材料，也是目前認(rèn)為最有潛力取代天然皮革的一種材料。合成革的缺點是不耐高溫和高寒，透氣性能差。

　　合成革通常以無紡布為底基，其表層涂覆聚氨酯制成。其中，合成革基布的選擇對合成革的物理機械性能、手感和加工性能起著決定性的作用。鞋用合成革無紡布基布常采用幾種不同成分的纖維按一定工藝配比混合組成，經(jīng)過開松、混合、梳理、氣流或機械成網(wǎng)，由雜亂排列的纖維網(wǎng)再經(jīng)針刺，蒸汽熱收縮，浸粘合劑加固而成[3]。對鞋用合成革非織造布的性能要求與一般的無紡布產(chǎn)品不同，在組織結(jié)構(gòu)方面，合成革用無紡布基布必須具有致密的三維結(jié)構(gòu)，纖網(wǎng)中纖維雜亂排列，上下穿插，相互纏繞，呈三維狀態(tài)分布，使基布具備透氣、透濕、結(jié)構(gòu)均勻、強度高的特點。其次在外觀和手感方面，要求基布表面平滑，無縱橫向或斜向的針跡和孔眼存在，基布密度要均勻一致，無過密或過松現(xiàn)象，且縱橫斷面處立向的纖維密度也應(yīng)均勻一致。高質(zhì)量的合成革用無紡布在透光條件下檢查，不允許有云形密度不均勻的現(xiàn)象存在。另外，在性能方面，合成革要求纖網(wǎng)中纖維雜亂排列，具有很高的各向異性。在非織造布的分類中，針刺法主要生產(chǎn)較厚型的產(chǎn)品，如鞋面革等；水刺法的產(chǎn)品主要適合中薄型基布，如鞋里革等。