超細纖維無紡布生產工藝的新進展
超細纖維是化學纖維向高技術、高仿真化方向發展的代表性產品,目前國際上雖尚無對該類纖維的統一定義,但日本化纖行業普遍將線密度低于0.3 dtex的單絲稱為超細纖維。超細纖維無紡布可用于過濾、醫療衛生、勞動防護等多個領域。目前,超細纖維的制備方法主要有熔噴法、閃蒸法、離心紡絲法、靜電紡絲法等,本文將著重介紹兩種新方法及相關工藝的進展。
Spunblown®工藝
Spunblown®是一種復合工藝,結合了常規的熔噴無紡布工藝和紡粘無紡布工藝。該工藝的噴絲孔設置與紡粘技術類似,為多行噴絲孔。但長絲的拉伸變細與熔噴工藝類似,都是通過從噴嘴噴出高速氣流拉伸纖維來實現。因而,Spunblown®可以生產出細度接近熔噴纖維、強度接近紡粘纖維的材料。
Spunblown®/Meltblown系統
據測試,Spunblown®紡制的超細纖維的斷裂強度介于紡粘無紡布和熔噴纖維無紡布之間,但斷裂伸長率明顯高于紡粘和熔噴纖維。該工藝由于安裝了穩固的噴絲板可以承受高達13.8 MPa的工作壓強,可紡熔體的流動速率范圍更廣,在0.5 ~ 250 g/min之間,并且可以在更低溫度下進行生產,這使得超細纖維的生產更加靈活,能耗更低。
Spunblown®工藝拉伸出的無紡布纖維膜
Spunblown®工藝將聚合物樹脂制造成超細纖維,并將其制成無紡布纖網。Spunblown®工藝的特點是采用雙軸多排的噴絲板,從而具有可觀的產量和利潤率。Spunblown®工藝能夠拉伸出一種獨特的無紡布超細纖維膜。通過薄膜擠出的聚合物纖維被拉伸至超細狀態,這些超細纖維均勻分布在膜的寬度方向上,其強度也均勻分布。這意味著這種薄膜可以比傳統的拉伸膜薄得多,因而具有很高的強度和優良的經濟性。
MicroSpan拉伸設備
MicroSpan拉伸設備用于對無紡布纖維膜進行拉伸,為環件軋制,具有雙軸結構。機體占地面積很小,只有普通拉幅機的1/10,拉伸能力很強,均勻性也很好。拉伸過程中可以提高纖維膜的強度并改善其手感。